板框压滤机的不足之处
滤框给料口容易堵塞,滤饼不易取出,不能连续运行,处理量小,工作压力低,普通材质方板不耐压、易破板,滤布消耗大,板框很难做到无人 值守,滤布常常需要人工清理。同时,板框压滤机还需专人看守,自动性较差、活动部件多,不稳定、设备投资稍低、维修难度大、操作较为复杂, 须专人管理、使用寿命短等特点。
板框压滤机的五大优势:
1:通过气动阀门排渣,可很好的降低工人劳动强度;
2:不用使用滤布和滤纸,就可以大大降低过滤的成本;
3:运用全密闭式操作方式,非常环保,而且还没有物料损耗;
4:当振动掉渣的时候,可以大大降低劳动强度来实现连续作业;
从外观上来看,板框压滤机的重量与体积均较大。而且,由于多数的板框压滤机采用的是间断的运行方式,单位时间里产50kg/h固体,生产率相 对较小,但是脱水率较高,泥饼含水率可达70%-85%.达到这种使用效果的前提是板框压滤机具有明显的优点和缺点,因此,在板框压滤机的使用中 要了解优缺点,尽量缺点,针对相应的过滤对象进行合理的调整。
板框压滤机的实际操作气体压强一般为3.039~5.065X105Pa(表压)。板框能用各种各样原材料生产制造,依据混液的特性不一样可分別用生铁、铸钢件、铝、铜和木料等原材料生产制造,并可应用塑胶镀层。板框一般为方形,凌长0.1~lm,滤框的薄厚一般 为20~75mm,滤板一般较滤框薄,视受到气体压强的尺寸而定。
板框压滤机的关键缺陷是,实际操作不可以持续全自动,装卸搬运时劳动效率大,它适用过虑黏度大,粒子细,固态含水量较低的难过虑的混液。近几年来,因为全自动厢式压滤机的**发展,促使过虑、倒料、清理、拼装等流程皆以一定的机械设备方式 全自动地开展,进而摆脱了板框压滤机的很多不够。
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