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厢式压滤机主要应用范围:洗砂泥浆压滤脱水、打桩泥浆压滤脱水、盾构泥浆压滤脱水、印染污泥压滤脱水、电镀污泥压滤脱水、城市生活污泥压滤脱水、造纸废水压滤处理、皮革污泥压滤脱水、洗煤污泥压滤脱水、石油化工污泥压滤脱水、化学污泥压滤脱水、陶瓷原料压滤脱水、水泥厂压滤污泥、矿山污泥压滤脱水、钢铁厂污泥压滤、电子污水压滤脱水、纺织活性污泥压滤脱水等行业的污水、泥浆处理。欢迎带泥浆、污水样品来公司免费做试验,带您去参观用户现场,包您满意!
工地泥浆坑里的泥浆水怎么如何处理 现在城市里建筑工地寸地寸金,泥浆坑很少有,就算有也是很小的一个泥浆坑。而打桩上来的泥浆又很多,只能泥浆坑也只是暂时性的。
对城市建筑工地的打桩泥浆处理的设备要求,必须是处理量大、占地小。在泥浆处理这行业里,按处理量大,占地小准备去找,基本上没有这类的设备,就算有找到这样的设备。又有另一个问题“能耗”,一般的城市打桩泥浆的工地里,电这块基本上只够打桩机器使用,而再增加另一个设备,线路上就基本**负荷了,的选择只能选择能耗低打桩泥浆处理设备。
以上这三条找泥浆处理设备的硬性指标:处理量大、占地小、能耗低,只有以下四种设备可选择。
卧螺式离心机:
优点:自动化程度较高,泥饼含水率与带式压滤机相当。
缺点:1、电耗很高,设备运行时振动大、噪音大;
2、对需处理的物料预处理工艺要求比较高;
3、设备维护成本比较高;
4、对配套工艺要求比较高,需要沉淀池或者沉淀罐。
带式压滤机:
优点:泥饼含水率较低。
缺点:1、占地面积大;
2、维修保养成本高,如果污泥中有尖锐的杂质时容易损坏滤带, 而滤带的价格昂贵;
3、需要空压机等辅助设备,结构复杂;
4、设备封闭性差导致,现场工作环境差;
5、工作后的滤带需要用大量清水高压清洗,这样又造成了二次污染;
6、对配套工艺要求比较高,需要沉淀池或者沉淀灌。
板框式压滤机:
优点:泥饼含水率很低。
缺点:1、当污水中含有2%以下污泥时,工作效率比较低。
2、自动化程度低,很多需要人工操作。
3、当污水中含有粘稠度比较大的污泥时,固液分离效果就很差,需要在短时间内更换滤布,使用成本大。
4、对进浆料的高压泵要求高、功率大,机械磨损快,使用成本大。
5、维修保养费用高,因为这种设备中动力部分是液压设备, 所以维修和保养成本很高。
6、对配套工艺要求比较高,需要沉淀池或者沉淀灌。
高效节能固液分离机:
优点: 1、浓缩脱水一体,在一台设备内解决,省去建设沉淀池的场池的场地和费用;
2、物料进设备前*预处理,凡是能用泵打入或流入设备的物料都能处理;
3、在同等处理量的前提下,是市场上所有分离设备中能耗较低的;
4、自动化程度高、操作简便,*人员看守;
5、维护成本很低,易损件少。
缺点:脱水后泥饼含水率在30%以内,与带式压滤机相当。
BDX-100LX型高效节能固液分离机使用优势:
1、电耗低:装机总功率:43kw,实际耗电25kw左右;
2、药剂消耗省:处理每立方的泥水混合物0.1-0.3元;
3、出泥含水率:≤30% ;
4、出水清澈:目测透明无悬浮物;
5、单机处理量大:达每小时处理100-150m³以上的泥水混合物;
6、占地面积很小:对泥浆水进入设备前*预处理;不需要沉淀池和沉淀罐, 整套设备占地面积小于28m²,直接泵入或利用高低落差自流本设备即可;
7、使用寿命长:按每天正常运行10小时,连续使用时间一般大于1080天;
8、维护方便成本低:对设备所有维护行为可在现场完成;正常使用情况下,螺旋抗磨2年以上;
9、自动化程度高:一键启动后,设备进入智能全自动运行状态,做到真正*值守人员。
基础工地泥浆快速干化打桩污水压滤机 新型的污泥水干堆固化打桩污水压滤机对土建,隧道,地铁工程产生的泥浆水有着较强的处理效果,直观的现场效果就是可以看到泥浆水进入我们的机器设备中后,会被迅速的分离成固体泥饼和清水,泥饼含水率一般为20%--30%,可以堆积也可外运,分离出来的清水含固量不到2%,清澈可见,完全可以回用,排放达到国家要求的排放标准,现场工作环境良好,机器工作效率较高。