厢式压滤机使用的后续处理工作 大家对于压滤机的正常工作应该有所了解了,但对于压滤机停机后应该如何处理,是放着就可以了吗,其实没有这么简单,提醒大家,停机后还需要做好以下的后续操作,才能确保设备下一次的正常使用。今天就来谈谈需要做哪些步骤:
厢式压滤机设备停止运行后一定要防止液压站进入水,不然会引起油的变质,所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。
当厢式压滤机设备停止运行的时候,基本的工作就是确定设备中不在有过滤液,就是指设备中不能残次任何的过滤液,因为静止状态的过滤液,在设备中慢慢的风干,沉积下来,会形成一个一个的坚硬固体,这样不仅阻塞设备的重要部分,而且可能会让压滤机下次重启时,不能正常的工作,严重的话造成压滤机炸裂。因此必须将所用的过滤液从设备中清洗出来,防止它们在设备中风干或者发生化学变化。
厢式压滤机的滤布一旦使用过后就一定必须保存滤布的湿润状态,因为现在一旦滤布和压滤机配合使用过,过滤液和设备强大的压力,都能让滤布发生微妙的变化,这样的滤布就没能再经受得住干燥考验了。因为滤布过干就会造成滤布纤维的缩小,这样滤布在拦截固体颗粒的质量上都会严重的改变,就会严重的影响压滤机的工作质量,也会让滤布更加的容易破损,所以停机后还要做好滤布的保护工作。
厢式压滤机和板框压滤机有什厢式压滤机和板框压滤机有什么差别
详细的了解两者的不同,就首先要明白他们的工作原理。
靠前先来说说板框式压滤机的工作原理:
板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间,通过过滤介质而实现固、液分离的脱液方法。目前板框压滤么差别
工作原理:
厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。
原理如下:滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。
在输料泵的压力作用下, 将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不**业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。
厢式压滤机XYZ(XYZMA-10-200㎡型)适用范围广、固液分离效率高、处理量大、结构稳固、使用寿命长主要应用于环保废水、冶金矿业、光伏电力等行业。本系列压滤机主要由机架、压紧装置、液压站、过滤系统、拉板装置及控制系统等所组成。XYZ系列压滤机优点在于传动平稳可靠,易操作,主要适用于小型过滤行业,粘度相对较高,过滤周期长的物料。
XYZ系列压滤机中机械传动压紧是采用电力机械驱动来压紧滤板。在电力机械驱动下,丝杠带动活动压板向前压紧全部滤板,向后则带动活动压板复位。压紧时,压紧电流随压紧力逐渐增大,当达到电流继电器预先调定值,电机停转,活动压板停止前进,保证滤板在工作中始终处于压紧状态,松开时,电机反转,当活动压板后退到感应开关位置时,活动压板停止。
XYZ系列压滤机它的动力装置主要有液压站和油缸组成,在液压油的驱动下,油缸里的活塞推动活动压板向前,压紧全部滤板,向后则带动活动压板复位。
保压方式可分为:机械保压和液压自动保压。机械保压的结构是:在油缸前端加装保护体、保压螺母等,压紧后,只需转动保压螺母,使保压螺母向后紧靠保护体即可。自动保压型是由油缸端部的电接点压力表来控制,使油缸前后缸压力基本不变,实现自动保压。
拉板方式可分为手动拉板和自动拉板,自动拉板采用进口可编程控制器PLC控制,卸料时由拉板机械手自动拉开,性能稳定可靠,比手动拉板节约了劳动力。
出液方式有明流、暗流、明暗流共用,物料可洗涤。
此类型压滤机广泛应用于**工程、城市污水、洗煤、石油、化工、冶金、造纸等行业,面积从3m2到1200m2,耐温-30℃—120℃。