板框式压滤机是一种由滤框构成的滤室,在工作压力功效下,运用过虑物质把固态与液體分离的机器设备。它选用提高聚丙稀滤板、滤框选用发明**压模而成,抗压强度高,很轻,抗腐蚀,耐腐蚀,其设计方案有效,构造简易,特性安全可靠,经久耐用,检修非常容易,可适用化工厂、、冶金工业、制药业,食物及环境保护等制造行业的固液分离设备工艺流程。主要用途普遍,适应能力强。条式厢式压滤机的存在的不足取决于,滤框给料机口非常容易阻塞,滤饼不容易取下,不可以持续运作,产泥量小,压力低,一般材料方板不耐压试验、易破板,滤布耗费大,板框没办法保证无人化,滤布经常必须人工服务清除。板框式压滤机的优势是:构造较简易,实际操作非常容易,运作平稳,维护保养便捷;过虑总面积挑选范畴灵活性,占地面积少;对原材料适应能力强,适用各种各样大中小型污泥脱水机解决的场所。
从外观上来看,板框压滤机的重量与体积均较大。而且,由于多数的板框压滤机采用的是间断的运行方式,单位时间里产50kg/h固体,生产率相 对较小,但是脱水率较高,泥饼含水率可达70%-85%.达到这种使用效果的前提是板框压滤机具有明显的优点和缺点,因此,在板框压滤机的使用中 要了解优缺点,尽量缺点,针对相应的过滤对象进行合理的调整。
谈谈板框压滤机的五大优势和两大劣势
板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推动压紧板压紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。
两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架,机架上压紧板与压紧装置饺接,在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框,滤板和滤框之间夹着过滤介质;压紧装置推动压紧板,将所有滤板和滤框压紧在机架中,达到额定压紧力后,即可进行过滤。
悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室),固体颗粒被过滤介质截留在滤室内,滤液则透过介质,由出液孔排出机外。
压滤机的出液有明流和暗流两种形式,滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式,明流式便于监视每块滤板的过滤情况,发现某滤板滤液不纯,即可关闭该板出液口;若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式,暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。
板框压滤机的五大优势:
1:通过气动阀门排渣,可很好的降低工人劳动强度;
2:不用使用滤布和滤纸,就可以大大降低过滤的成本;
3:运用全密闭式操作方式,非常环保,而且还没有物料损耗;
4:当振动掉渣的时候,可以大大降低劳动强度来实现连续作业;
板框压滤机的实际操作气体压强一般为3.039~5.065X105Pa(表压)。板框能用各种各样原材料生产制造,依据混液的特性不一样可分別用生铁、铸钢件、铝、铜和木料等原材料生产制造,并可应用塑胶镀层。板框一般为方形,凌长0.1~lm,滤框的薄厚一般 为20~75mm,滤板一般较滤框薄,视受到气体压强的尺寸而定。
板框压滤机的关键缺陷是,实际操作不可以持续全自动,装卸搬运时劳动效率大,它适用过虑黏度大,粒子细,固态含水量较低的难过虑的混液。近几年来,因为全自动厢式压滤机的**发展,促使过虑、倒料、清理、拼装等流程皆以一定的机械设备方式 全自动地开展,进而摆脱了板框压滤机的很多不够。
谈板框压滤机的五大优势和两大劣势
板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推动压紧板压紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。
两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架,机架上压紧板与压紧装置饺接,在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框,滤板和滤框之间夹着过滤介质;压紧装置推动压紧板,将所有滤板和滤框压紧在机架中,达到额定压紧力后,即可进行过滤。